Filtraggio degli oli da taglio

Riempimento:

Quando i serbatoi P (liquido pulito) ed E (rivestimento) e il serbatoio S (sporco) sono pieni per almeno un terzo, si accende la pompa di filtrazione PF. La portata viene regolata dalla valvola 5.

Rivestimento :

Dopo il riempimento del filtro (F), il livello della vasca di rivestimento (E) scende al minimo, creando una zona di turbolenza che favorisce la miscelazione dell’additivo Ecofilter® , che viene ora versato nella vasca E.

Filtrazione:

Una volta che l’Ecofiltro® si è depositato sulle candele, si può passare alla fase di filtrazione aprendo V3. V4 viene chiuso gradualmente; V2 viene chiuso dopo il riempimento del serbatoio E e contemporaneamente viene aperto V1. Il ritorno del liquido sporco (RS) è autorizzato e la pompa di distribuzione PD può essere avviata.

Disintasamento:

L’indicazione del manometro del filtro (max. 2 bar) segnala la necessità di sturare il filtro. La pompa di distribuzione (PD) si ferma. La valvola V6 si apre improvvisamente. Il panello si stacca dalle candele e cade nel serbatoio di trattamento dei fanghi (TB). La valvola V6 si chiude dopo 5 minuti e, dopo aver controllato i livelli, torna alla fase 2

A seconda del tipo di impianto, i cicli sono controllati manualmente o in modo semiautomatico. Gli impianti di grandi dimensioni sono, in linea di massima, completamente automatici, con le fasi 1 – 4, compreso il trattamento dei fanghi. Questi impianti non richiedono alcun monitoraggio.

IMPIEGO

– Elettroerosione

– Onatura

– Taglio – Avvitatura

– Brocciatura

– Rettifica

– Rullatura